Giltza hidrauliko bat aerosorgailu baten gondolaraino igotzea, edo ekipo pneumatiko bat bere mahuka eta konpresorearekin planta-geldialdi bateko puntu zehatzeraino eramatea, ez da deserosoa soilik: batzuetan zuzenean bideraezina da. Egoera horietan hain zuzen ere, bateriazko tresna dinamometrikoak "erosoagoa" den alternatiba izateari utzi eta berezko entitatea duen estutze-konponbide bihurtu dira.

Urteetan, momentu handiko estutze-eragiketak ia soilik ekipo hidrauliko edo pneumatikoei lotuta egon dira. Bateria-teknologiaren bilakaerak —brushless motorrak, mikroprozesagailu bidezko deskonexio-elektronika, energia-dentsitate handiagoko bateriak— aukera berriak ireki ditu mugikortasuna, esku hartzeko azkartasuna eta erabilerraztasuna faktore erabakigarriak diren aplikazioetan.

Baina galdera ez da bateriazko tresnek beste teknologia batzuk ordezka ditzaketen. Benetako galdera hau da: zein egoeratan ekartzen dute balio bereizgarria?

Estutzea aplikazioraino lekualdatu behar denean

Estutze-eragiketa guztiak ez dira tailer batean edo lan-mahai baten ondoan egiten. Industria-sektore askotan tresna da esku hartzeko punturaino lekualdatu behar dena: tamaina handiko ekipoek, kokaleku desberdinetan banatutako instalazioek edo altuerako lanek mugikortasuna gero eta erabakigarriagoa izatea eragiten dute.

Testuinguru horretan, bateriazko tresna dinamometriko batek estutze kontrolatuko konponbidea izatea ahalbidetzen du behar den lekuan, konpresore, mahuka, zentral hidrauliko edo bestelako ekipo osagarrien mende egon gabe. Horrek zuzenean prestaketa-denbora gutxiago esan nahi du: ikuskapen-lanetan, mantentze zuzentzailean edo planta-geldialdietan, tresna maletatik hartu, bateria segundo gutxitan aldatu eta estutzen hasi ahal izateak benetako aldea markatzen du mahuka bat zabaldu edo sistema bat presurizatu arte itxaron behar izatearen aldean.

Ergonomia eta ahaleginaren murrizketa

Momentu handiko eragiketek ahalegin fisiko handia eska dezakete eta, kasu askotan, ekipo astunak maneiatzera edo jarrera gutxi mesedegarrietan lan egitera behartzen dute. Diseinu ergonomiko onarekin —kirten labainkorra, buru birakaria, pisu optimizatua— bateriazko tresna batek karga fisiko hori eta ekipo osagarrienganako mendekotasuna murrizten ditu, eta horrek eragin zuzena du lan-arriskuen prebentzioan, batez ere lanaldi intentsiboetan edo altuerako lanetan.

Zein sektoretan du zentzu handiagoa?

🔹 Industria-mantentzea eta planta-geldialdiak

Ponpen, motorren, erreduktoreen edo ekoizpen-ekipo handien mantentze-lanetan, berrestutze-eragiketa asko instalazioaren gainean bertan egin behar dira, non ekipo osagarrietarako sarbidea ez den oso praktikoa izaten. GDA3 bezalako tresna batek, 60 - 300 Nm-ko tartearekin eta formatu oso trinkoarekin, oso ondo egokitzen da espazioa mugatua den muntaia- eta fabrikazio-eragiketetan.

🔹 Energia-sorkuntza

Zentral hidraulikoetan, elektrogeno-taldeetan edo sorkuntza-instalazioetan ohikoa da instalazioaren puntu desberdinetan estutze-eragiketak egitea, eta horrek tresna etengabe lekualdatzera behartzen du.

🔹 Sektore eolikoa

Aerosorgailuetako mantentze-lanek, bai dorrean bai gondolan, garraiatzeko errazak eta ahalik eta autonomia handienekoak diren konponbideak eskatzen dituzte. Momentu zorrotzago horietarako, LDA3/LAW3 serieak 90 - 8.000 Nm-ko tartea estaltzen du 270 Wh-ko potentzia osoraino (90 Wh-ko hiru bateria), lanaldi intentsibo baterako nahikoa, korronte-hartune baten mende egon gabe.

🔹 Trenbidea

Trenbide-ibilgailuen, balazta-sistemen edo azpiegiturako elementu jakin batzuen mantentzea tailerretik kanpo eta esku hartzeko leiho oso mugatuekin egin ohi da, eta bertan martxan jartzeko azkartasuna kritikoa da.

🔹 Makineria astuna eta herri-lanak

Hondeamakinetan, palakargagailuetan, garabietan edo meatze-makinerian, mantentze-eragiketa asko obran bertan egiten dira, non ekipo osagarriak lekualdatzeak esku-hartzea zailtzen duen.

🔹 Eraikuntza eta egitura metalikoak

Egitura metalikoen muntaian —habeak, zutabeak, torlojuzko loturak industria-pabiloietan edo nabeetan— estutze-eragiketak sarritan altueran eta sarbide zaileko puntuetan egiten dira, non ekipo pneumatiko bat bere mahukarekin edo sistema hidrauliko bat bere zentralarekin lekualdatzea ez den praktikoa.

Mota horretako obran, plataformatik edo aldamiotik autonomia osoz lan egin ahal izateak nabarmen murrizten ditu esku hartzeko denborak.

🔹 Instalazio urrunak edo sarbide zailekoak

Industria-plataformak, ponpaketa-estazioak, portuko instalazioak edo altueran kokatutako ekipoak dira tresnaren mugikortasunak garrantzi berezia hartzen duen inguruneak.

Zehaztasun elektronikoa eta estutzearen trazabilitatea

Mugikortasunetik harago, bateriazko tresnei aplikazio kritikoetan sartzen utzi diena zehaztasun elektronikoa izan da. GEDORE markaren mikroprozesagailu bidezko deskonexio-elektronika bezalako sistemek ±3%-ko errepikagarritasuna bermatzen dute bateriaren deskarga-ziklo osoan, eta unitate bakoitzak fabrikako kalibrazio-ziurtagiria darama.

Zehaztasunez estutzeaz gain hori dokumentatu behar den aplikazioetan —adibidez, kalitate-eskakizunak edo auditoretzak betetzeko—, kolorezko LCD pantaila duten bertsioak daude, momentuaren eta angeluaren kontrol konbinatuarekin lan egiteko aukera ematen dutenak, baita dokumentazio-modulu bat ere (TRACK eta QS funtzioak), 10.000 torlojuzko lotura baino gehiago sinadura digitalarekin erregistratzeko gai dena, torlojatze-prozesuaren trazabilitate osoa bermatuz.

Noiz ez dira aukerarik onena?

Bateriazko tresna dinamometrikoak ez dira aplikazio guztietarako erantzuna, eta merezi du horretan zintzo izatea.

Aire konprimatuko linea batera edo zentral hidrauliko batera sarbide iraunkorra duten lanpostu finkoetan, teknologia horiek kostuari dagokionez eraginkorragoak izaten jarrai dezakete, batez ere tresna lekualdatu beharrik ez badago.

Kadentzia oso handiko prozesu errepikakorretan, non tresnak lanaldi osoan ia etengabe lan egiten duen, bateriaren autonomia muga bihur daiteke birkargaren mende ez dagoen sistema pneumatiko baten aldean.

Automatizazio handiko inguruneetan, non estutzea zelula robotizatu baten edo linean integratutako prozesu baten parte den, konponbide finkoek alternatiba naturala izaten jarraitzen dute.

Tresnaren aukeraketak beti erantzun behar die aplikazioaren benetako beharrei: behar den momentuari, erabilera-maiztasunari, beharrezko mugikortasunari, ergonomiari eta lan-ingurunearen baldintzei.

Ondorioa

Bateriazko tresna dinamometrikoek nabarmen zabaldu dituzte estutze kontrolatuaren aukerak industria-sektore ugaritan. Haien ekarpen nagusia estutze zehatz eta eramangarrirako alternatiba eskaintzea da mugikortasuna eta esku hartzeko azkartasuna faktore erabakigarriak diren aplikazioetan, prozesu kritikoek eskatzen duten zehaztasunari eta trazabilitateari uko egin gabe.

Zure aplikazioa kasu horietakoren batean sartzen da? GEDORE Ibérican GDA3 gama dugu momentu baxuetarako eta formatu trinkorako, eta LDA3 gama —pantaila eta dokumentazioa dituen Solution bertsioarekin— 8.000 Nm-ra arteko estutzeetarako.

Baina katalogotik harago, GEDORE Ibérica bereizten duena laguntza teknikoa da. Gasteizen dugun egoitzatik prozesu osoari eusten dion talde propioa dugu: zure aplikaziorako modelo eta momentu-tarte egokiak aukeratzen laguntzetik hasi, eta estutu beharreko loturak hala eskatzen duenean elementu finituen analisiaren bidez erreakzio-beso bereziak diseinatzeraino. Eta tresna erabiltzen hasi ondoren, konponketa-, kalibrazio- eta puntuan jartze-zerbitzua eskaintzen dugu Espainian, ekipoa herrialdetik kanpora bidali beharrik gabe eta horrek dakartzan epeak onartu gabe.

Zure eragiketak mugikortasuna, zehaztasun ziurtatua eta hurbileko babes teknikoa uztartzen dituen estutze-konponbidea behar badu, hitz egin dezagun.